为推动东方希望集团全面展开节能改造，进一步加深合作，9月13日至9月14日，大陆希望集团董事长刘永言应东方希望集团董事长刘永行的邀请并在其全程陪同下，亲自率队赴东方希望集团进行考察、足迹遍布内蒙、河南等地，两位董事长就电机节能、余热利用、冷热电三联供等话题深入交流，达成共识。

节能改造共赢东方希望主动抛出橄榄枝

　　“低于3%的低故障率和高性价比，森兰国产变频器在氧化铝生产各工段完全可以替代国外产品。”东方希望集团董事长刘永行如此评价。

　　鉴于森兰变频在旗下公司的成功应用，2009年8月，东方希望集团主动向森兰变频抛出橄榄枝，刘永行董事长邀请大陆希望集团变频节能专家组对东方希望集团旗下重工业进行节能项目考察。发出邀请后，刘永行董事长又开始紧锣密鼓地亲自安排三门峡、包头、呼伦贝尔、重庆等地的各相关项目负责人，做好迎接森兰专家组的准备工作。

节能潜力巨大大陆希望的考察结果让人振奋

　　9月13日，大陆希望集团董事长刘永言亲率专家组，在刘永行董事长的陪同下，奔赴三门峡、包头、呼伦贝尔等地，进行项目实地评估考察。对东方希望集团在内蒙、河南、重庆等地的下属企业，包括已建、在建和拟建项目在内，进行了一次全面的节能专项考察，并启动森兰高端服务，同步设计节能改造方案。

　　“据初步估算，仅在已考察的节能改造项目上，就有超过数千万元的节能潜力”。刘永言在考察后告诉刘永行。  

高性价优服务实现行业突破

　　东方希望集团是我国知名的大型跨国民营企业集团，目前旗下已有80余家子公司，东方希望（三门峡）铝业有限公司就是其中的子公司之一。2002年，刘永行继创立山东信发希望铝业有限公司，投资开工包头稀铝铝电一体化项目。电解铝产业正式启动。东方希望（三门峡）铝业有限公司成立于2003年11月，主要从事铝矾土矿的开发、氧化铝的生产和销售。

　　整个氧化铝生产过程对物料的运送由浆泵、进料泵、出料泵、母液泵、碱液泵、循环泵等各种各样的泵承担。生产过程中，物料及反应容器的温度、压力、配料流量等指标的控制非常严格；同时为保证分解槽搅拌等要求不间断运转设备的连续运行，以及隔膜泵、压煮器等高温、高压、高碱设备和焙烧系统易燃易爆设备的安全运行，要求对运送物料的各种泵能够在DCS的控制下变速运行。因此，氧化铝厂对变频器的RAS（Reliability 可靠性/平均无故障时间，Availability 可使用性，Serviceability 可维修性）要求较高，铝镁设计院在做设计时，都毫无例外地选用ABB、施耐得、西门子、AB等国外变频器，在氧化铝生产企业使用的基本都是进口变频器。

　　因此，尽管两家企业背景颇有渊源，2006年森兰还是与ABB、西门子等众多国外知名品牌一同参加了东方希望（三门峡）铝业二期项目竞标，展开公平竞争。森兰最终成功替代国外品牌进入大型有色冶金行业，在除沉降环节外，氧化铝生产的原料、溶出、分解、焙烧等几大个生产流程的成功应用。从而一举成为第一个也是目前唯一一个进入大型有色冶金行业的国产变频器。

　　2007年，作为森兰2007年主力产品的SB70Unidrive，又通过公开竞标，成功进入氧化铝沉降生产工艺流程。该系列是在高端技术水平上，进行设计的高性能矢量控制型变频器，其RAS 性能卓越和性价比远超同类品牌。不论是产品自身设计，还是生产工艺流程都代表着国产变频器最高水平，其中多项原创性新技术已达到国际领先水平，高精度的转子磁场定向矢量控制算法让SB70具有 250%瞬间转矩控制能力，转矩相应时间仅10ms，无PG适量控制转速控制范围1:100，有Pg适量控制转速控制范围1:1000。而据实地使用数据分析，SB70Unidrive系列产品在可靠性、可使用性、可维修性三方面均达到了国际水准。至此，森兰变频实现了在氧化铝所有生产环节的应用，森兰变频调速节能技术成功进入了有色冶金的关键工段。

　　2008年，东方希望集团三门峡项目获得中央部委和河南省政府评定的“节能减排样本”称号，获得奖励5000多万。该项目节能改造并最终获得政府奖励的最主要原因，就是应用了变频调速节能技术。

深挖节能潜力推动全面合作

　　三年行业应用服务经历，森兰变频逐渐渗透大型有色冶金行业，从最初仅用于次要生产工段，逐渐进入重工业生产的关键环节和重要工段，并通过实际生产的考验，在东方希望（三门峡）铝业有限公司取得了成功，赢得了用户的信任和进一步合作的机会，森兰品牌正在被大型有色冶金行业逐步认可。